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智能制造下个风口:工业互联网的现状与趋势

目前,互联网创新的发展与新的工业革命已经形成了历史性的交汇点。互联网已迅速从消费领域扩展到生产领域,从虚拟经济扩展到了实体经济。工业经济已经从数字扩展到网络和智能。

在新一轮的科技革命和产业转型中,工业互联网是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物。通过人,机,物,全要素,全产业链的全面互联,全价值链的综合环节将促进新的工业制造和服务体系的形成,并成为转型和发展的重要支撑。工业经济升级和新动能的培育。

从平台培育的角度来看,中国工业互联网的现状,工业互联网平台的数量正在迅速增长。目前,具有一定行业影响力的区域平台超过50个,工业设备连接数量超过100,000套。工业大数据,工业APP开发,边缘获取和智能网关等关键软件和硬件行业已成为热点。

在安全性方面,最初是根据监视平台建立的工业互联网,形成了某些安全风险监视结果,预警通知和处置支持功能。该公司独立开发基于人工智能技术的新一代工业防火墙,入侵监控产品已开始进入应用阶段。

在融合应用方面,在钢铁,航空航天,基础设施,汽车,电子和家用电器等各种行业中,制造,运营管理,仓储和仓储等不同环境中出现了许多集成应用创新。物流和产品服务。它催生了新的模式和新的格式,有效地降低了企业的运营成本。

在未来的发展方向上,首先是突破关键核心技术。加强对万物感知,信息传输,平台建设,数据分析等通用技术的研究,加快建立工业互联网通用技术体系,夯实工业互联网发展的基础。专注于关键核心技术,加强5G工业应用,边缘计算,人工智能和区块链等尖端技术的合作研究。面对制造业的新需求,加强对网络协同制造,智能制造,云制造等应用技术的研究,形成了技术研究与工业应用相互促进的良好局面。

二是加快企业数字化转型。加强网络技术标准,系统架构总体规划,有机连接,建设先进的工业互联网骨干网,促进统一工业数字互连接口标准的形成,实现网络互连,设备互通,系统集成,数据互通,引导和扶持工业企业。特别是中小型企业部署新的网络技术,对设备,生产线,车间等进行自动化数字化改造,进一步提高关键过程的数控化率和数字化生产设备的联网率。

第三是建立平台系统。鼓励支持制造公司,基础电信公司,Internet公司和IT公司的跨境集成,以创建涵盖车间,工厂和行业的多层系统平台系统。为特定行业和特定领域培育许多企业级平台,行业级平台以及跨行业和跨学科的服务平台。加快工业互联网平台实验测试,技术标准和公共服务体系建设,形成针对不同场景的标准化解决方案。

第四是全面建立安全线。建立健全工业互联网安全管理法律法规体系,增强企业主体责任,建立全过程闭环安全管理体系;加快工业互联网设备,控制,网络,平台,数据等安全需求的多层次,多功能安全技术的建设。防控系统支持工业互联网安全企业的发展。加快安全技术成果转化和产品服务创新,增强安全技术行业的支持能力。

五是要继续深化国际合作。进一步促进更高层次,更广阔领域,更高层次的开放合作,构建工业互联网产业的新开放格局。大力支持产学研合作,开展国际交流,深化工业互联网技术标准,体系建设,平台开发,安全保障,人员培训等方面的跨界合作;加强工业互联网国际治理的探索与合作,促进开放合作的形成互利共赢的全球工业互联网发展新生态。

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