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侧向分型抽芯机构设计

当精密塑料部件的内孔和外孔或底切与模具打开方向不同时,塑料部件不能直接脱模,并且成型的侧孔或底切部件必须可移动,称为可移动型。在塑料脱模之前,将型芯取出,将可动芯(或霍夫块)取出,然后将模内塑料部件弹出,将用于抽取和复位可动芯的机构称为芯拉机构。可以获得横向分裂芯牵引机构。

精密注塑模具通常具有一些可移动的可移动插件或可移动的型芯。如果这些运动部件的运动部件不准确,也就是说,无论模具部件的加工精度,模具本身的结构精度以及模具的精度如何,都无法在每次运动后将它们精确地返回到原始位置。产品可能会相应波动。有必要保证横向分裂铁心拉动机构的设计精度,并采取有利的结构措施,以解决上述精密产品的精度波动问题。

在横向剖开型芯拉拔机构的精密注射模具中,能否正确进行横向剖开和型芯拉拔工作也受到型芯滑块和导槽之间的配合间隙的影响。通常,芯滑动器和引导槽以H8/g7(或H8/h8)相匹配,但是匹配间隙随着引导滑动部分的宽度而增加。当匹配间隙增大时,铁心滑块在导槽中的偏移摆动范围也会增加,这不利于铁心的精确复位。鉴于这种情况,如果芯滑动器的滑动部分的宽度较大,则一方面可以采用锥形固定结构,另一方面,可以向其增加宽度较小的台阶。滑块的滑动部分,特别是与导槽结合使用,可以有效地减小导滑宽度和导滑间隙,从而避免了产品精度的重大损失。

根据动力源的不同,横向分裂和拉芯机构通常分为三类:电动,液压(或气动)和手动。前两种类型的精密注塑模具横向分裂和拉芯机构可用于自动化生产。手动侧向剖分抽芯机构,缓慢的动作使型腔中的塑料零件冷却时间过长,覆塑铁心的力很大,因此脱模力非常大,加上精密的塑料零件脱模度很小(拔模角度设计在公差范围内),因此很难使塑料零件脱模。以下是对电动和液压侧向劈裂和抽芯机构的设计的简要说明。

资料来源:《精密注塑模具设计》由永永胜编辑。王玮主编。中国轻工业出版社,1997年

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tags:抽芯机构模具塑料零件